產業化裝配式住宅建筑施工工藝探析

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摘要：住宅產業化已經成為建筑行業發展的必然趨勢，也是我國建筑行業實現現代化的表現之一。與一般的建筑策略比較，住宅產業化可以在一定程度上加快建筑建設速度，提升建筑質量，還可以保證建筑具有環保性能和極強的功能性，這是我國建筑行業現階段的發展目標。文章針對產業化裝配式住宅建筑體系及其施工技術進行研究，立志于推動我國實現住宅產業化，為相關行業人士提供參考。

關鍵詞：產業化；裝配式住宅建筑；建筑施工

當今社會經濟快速發展，人們對建筑的要求不再局限于安全性與功能性，更要求綠色與環保，因此，傳統施工技術向環保施工技術轉變是大勢所趨，且建筑工業化的變化趨勢也是其他行業發展的大方向。裝配式框架結構設計與現階段建筑業發展方向一致，但根據發展情況來看，由于我國建筑行業受傳統思想和模式的影響較大，所以在建設階段仍需要大量人力，特別是裝配生產的整體水平以及工業化推進速度亟待提高[1]。對此，根據我國建筑行業發展現狀研究產業化住宅整體裝配式框架結構施工技術非常必要。

1產業化裝配式住宅建筑結構劃分及技術要點分析

1.1裝配式框架結構劃分

在現階段的建筑領域，裝配式框架結構大致分為三類：框架類裝配式、剪力墻式、框剪裝配式。其中，框架類裝配式結構的組成主要有預制梁構件、板構件和填充墻等，各結構之間通過澆混凝土連接。這類結構具有操作簡單、建設成本低、建設效率高的特點，一般常在辦公樓、住宅、商業樓建設中應用，缺點是抗震能力較差、安全性較低。剪力墻結構的組成主要有板構件與裝配式墻體兩部分，設計要靈活，以確保結構順暢連接。該結構具有分隔不同戶型的優點，現階段普遍應用于高層建筑中。框剪結構則結合了上述兩種結構的優點，具備極強的靈活性和優秀的抗震性能，但站在整體的角度上考慮，該結構節點連接部分的建設要求較高、工藝復雜，因此對施工技術的要求較高。

1.2裝配式結程度劃分

在現階段的產業化住宅整體裝配式框架結構建設中，根據裝配式結構體系的區別，可以將裝配程度劃分為全裝配和部分裝配兩種。全裝配工藝的所有施工構件由專業廠家設計完成，并交由專業人員安裝。部分裝配的主要使用構件類型是預制件，因此部分關鍵結構節點和填充墻體部分需要借助澆筑工作完成，從效果上來看，部分裝配無論是安全性還是抗震能力都要優于全裝配工藝。

1.3產業化住宅整體裝配式框架結構施工材料分析

在現階段裝配式框架結構建設材料當中，因各材料的特性和功能性存在差異，可以按照結構體系劃分為兩大類，一類是重質結構體系，另一類則是輕質結構體系。前者多數情況下應用于復合式建筑中，但該體系存在耗費時間長、施工工序繁多復雜的缺陷。后者的材料來源極為廣泛，多數輕質結構材料，如玻璃纖維、木頭等都能應用于該體系建設，輕質結構材料最大的特點是質量小且加工簡單，多數應用于住宅小規模設計工作中，例如網架結構等，在實際應用中，輕質材料具備靈活性，且不會拉長施工周期，有利于控制建設時間，現如今已經廣泛應用于住宅整體裝配式結構的建設中。從實際情況來看，無論是效果還是材料性能，綜合能力更強。

2工程簡述

某住宅項目建筑面積為119724.35m2，工程包括3樓、4樓和5樓配套服務用房以及地下車庫，3樓和4樓地下層數為1層，地上層數為18層，整體建筑高度為57.16m，采用整體式剪力墻結構，5樓地下層數為1層，地上層數為4層，整體建筑高度為17.85m，采用整體式框架結構，3樓和4樓為公寓住宅，5樓為服務配套用房。

3產業化裝配式住宅建筑施工工藝

3.1PC構件吊裝及就位

3.1.1PC施工流程。該工程3、4樓結構為裝配式整體剪力墻結構，使用構件疊合板、梁、預制墻板、陽臺板、樓梯等。5樓結構為裝配式整體框架結構，使用構件預制柱、疊合梁、板等。按照該項目特點制定標準施工流程見圖1。3.1.2轉換層預留鋼筋建設。3、4樓的第三層為轉換層，5樓的第一層為轉換層。一般來說，因為第一層預制構件吊裝精度會在一定程度上對轉換層鋼筋定位有之間影響，所以該工作流程的各環節順序與吊裝建質量與精度有著密切的聯系。按照以往的建設經驗，可采取以下措施：（1）測量放樣。該環節需在平臺模板安裝完成與樓面鋼筋開始綁之后，具體即根據之前樓面預留控制點來使用施工工具來對預留鋼筋進行定位線測控。（2）在遵循設計圖要求前提下，即可將鋼筋進行連接；隨后則可開始對于定位鋼板的制作工序，需確保的是，該定位鋼板孔洞（鋼筋孔）相互距離要在4mm以下，且孔洞與控制線必須小于6mm。3.1.3預制墻、柱建設。（1）準備階段。依照圖紙中的鋼筋位置確定墻柱相關參數，并復核該層的高程，預先清理干凈墻柱底面，在吊裝之前提前檢查相關設備和工具使用情況；其中，吊裝工具有括鋼框、鋼扁擔、鋼絲繩、垂直尺、鋁梯等，安裝設備主要有斜撐及斜撐固定鐵件、墊片等。（3）施工要點：①在確認已調整完成預制墻及柱垂直度基礎上，需及時把斜撐固定于樓板預埋件和墻柱上；②再次審查預制柱與預制墻板的垂直度，在檢查過程中發現垂直度不到位，則需使用可用于調整長度的斜撐來對垂直度進行輔助調整，當垂直度滿足要求時方可停止；③當斜撐在施工過程中主要用于臨時固定時，則必須要保證其穩定性，且要求相關人員不能隨意移位或松動斜撐。（3）在確認安斜撐與拉環的安裝位置時，要以斜撐長度及其他預埋件高度來作為確定標準，并提前計算好各個預埋件的位置參數，該項目的設計方案中雖然寫出了預埋拉環埋設位置，但仍要依照具體建設情況確定拉環實際埋設位置。

3.2灌漿

本工程的灌漿環節采用的是逐層灌漿法。在材料上，選擇了具有凝結速度快、硬度大優勢的高強度不回縮灌漿料，并使用專業灌漿機來對墻體和墻柱實行灌漿。在具體操作過程中，必須嚴格根據灌漿材料來混合配合比，且需遵循“現用現拌”原則。在灌漿過程中，可以下排灌漿孔為起點來注入，當剩余全部出漿孔均冒出原料漿時，則可判斷灌漿已到位，出漿孔發生原料溢出情況后第一時間用橡皮塞堵住。3.2.1灌漿施工技術要點。（1）灌漿料的配比和攪拌時間應有嚴格的標準限制，最佳攪拌時長為0.5h，必須一次性完成攪拌工作，要避免攪拌工序重復性。必須要注意的是，禁止將非配比的任何外加劑或外摻劑加入灌漿料中。（2）在清理拼接面時，主要內容有構件灌漿、坐漿面等。在條件允許的情況下，可使用高壓氣槍將灌漿柱底部雜物清理干凈，避免松散骨料或其他垃圾對拼接面質量產生負面影響，影響其強度和結合速度。（3）充分潤濕拼接縫位置，確保接觸面干凈無雜質，在確認砂漿接觸面無雜質后，用水潤濕，但必須確保沒有明水存在。（4）灌漿時施工溫度應維持在5～25℃；若環境溫度＞30℃，就需加入適合數量的的冷水進行攪拌，目的在于降低混合料溫度。本工程灌漿過程使用的是壓漿法，即從下排灌漿孔灌入材料，當材料從其他的灌漿孔流出時灌漿即結束；同時，要及時分離注漿管并將各個孔洞封堵緊實。（5）灌漿完成后可采取自然養護的方式養護構件，養護溫度＞5℃、＜30℃，若超過或低于臨界值必須采取措施降溫或升溫。（6）灌漿后一天內嚴禁震動，三天內嚴禁載物。臨時加固使用的斜撐必須在混合料抗壓強度達到標準后再拆除。

3.3樓梯端支座優化

樓梯上下段節點安裝辦法改為滑動絞端安裝法，該辦法省去了灌漿步驟帶來的麻煩，具有結構簡單、操作方便的優點，滑動支座可以承受壓力但不需要傳遞彎矩，確保平臺樓板與樓梯之間自由平移，增強了抗震性能。

4常見施工問題及處理辦法

4.1轉換層鋼筋定位不準

在進行轉換層建設工作時，必須準確定位現澆層柱中伸出的鋼筋。因為預制柱和預制墻的連接套筒直徑小，所以對定位精度要求標準略為嚴格，如果發生偏位會導致預制墻及預制柱無法正常安裝。另外，應把控好鋼筋漏出部分的長度，PC施工班組必須做出鋼筋定位板，且確保定位板牢固。在安裝完畢后派遣人員復查情況，復查確定無誤后才能進行轉換層混凝土的澆灌工作

4.2外墻滲漏水

預制外墻板接縫處相較于其他位置較為薄弱，其采用構造防水時，水平縫應采取外側低、內側高的高低縫或企口縫，垂直縫可使用雙直槽縫，在預制外墻板縫處每隔三層放置排水管用于排出廢水，避免水的堆積影響建設質量。若采用材料防水的辦法，則必須選擇相容性好、防水能力強、不易老化的硅酮密封膠作材料，板與板之間的縫隙必須＜2cm，縫深≤20cm。結語裝配式建筑體系的大范圍推廣有利于住宅產業化目標的實現，由于產業化裝配式一般規模較大，且會詳細且科學地規劃住宅內部格局及支柱，隨后只需要開展模塊式的生產與處理即可實現建設，在該過程中，仍然需要借助一些先進的施工技術，以確保住宅產業化的品質達到預期標準。

參考文獻

[1]吳江.混凝土裝配式住宅施工技術研究[J].工程建設與設計，2019（05）：215-216+219.

作者:杜瑞 單位:中建二局第一建筑工程有限公司