陶瓷過濾機(jī)
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陶瓷過濾機(jī)范文第1篇
關(guān)鍵詞：陶瓷過濾機(jī) 固液分離 原理 構(gòu)造 問題對(duì)策
中圖分類號(hào)：TD462 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2014）02（a）-00158-02
陶瓷過濾機(jī)是近年來廣泛應(yīng)用于化工、制藥、礦山、冶金、環(huán)保等各個(gè)領(lǐng)域用以實(shí)現(xiàn)固液分離的重要裝備，真空系統(tǒng)的優(yōu)越性能使得其具有高產(chǎn)低能、回收率高、損耗少、濾液清澈、環(huán)境污染小等眾多特點(diǎn)。不過隨著應(yīng)用范圍拓展、應(yīng)用頻率上升，作為關(guān)鍵的真空系統(tǒng)在應(yīng)用中也出現(xiàn)了不少問題，影響了其運(yùn)行產(chǎn)能和效益。下面我們結(jié)合陶瓷過濾機(jī)的實(shí)際使用情況對(duì)真空系統(tǒng)存在的問題及解決對(duì)策進(jìn)行分析。
1 陶瓷過濾機(jī)原理與構(gòu)造
陶瓷過濾機(jī)的運(yùn)作原理是通過壓強(qiáng)差實(shí)現(xiàn)對(duì)需過濾介質(zhì)的吸附作用實(shí)現(xiàn)姑爺分離，在這個(gè)過程中，過濾介質(zhì)會(huì)節(jié)流固體顆粒形成濾餅，液體則通過介質(zhì)流出達(dá)到真空筒。陶瓷過濾機(jī)主要由轉(zhuǎn)子、攪拌器、刮刀組件、料漿槽、分配器、陶瓷過濾板、真空系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)和自動(dòng)化控制系統(tǒng)等組成；主要構(gòu)成系統(tǒng)包括：輥筒系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、給排礦系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、濾液排放系統(tǒng)、刮料系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)、聯(lián)合清洗（超聲波清洗、自動(dòng)配酸清洗）系統(tǒng)、全自動(dòng)控制系統(tǒng)、槽體、機(jī)架幾部分；其中真空系統(tǒng)是其發(fā)揮自身作用的關(guān)鍵。
陶瓷過濾機(jī)所選用的過濾介質(zhì)為陶瓷過濾板，不用濾布，降低生產(chǎn)成本，卸料時(shí)刮刀和濾板之間留有1 mm左右的間隙，以防止機(jī)械磨損，延長了使用壽命。通過采用反沖洗，聯(lián)合清洗等方法，以PLC全自動(dòng)控制、變頻器和液位儀等裝置作用實(shí)現(xiàn)固液分離。過濾機(jī)的工作流程主要包括五個(gè)階段，分別分布在四個(gè)區(qū)域，其流程運(yùn)作如下：濾餅形成（真空區(qū)）―― 干燥（干燥區(qū)）―― 刮除（卸料區(qū)）―― 過程清洗（反沖洗區(qū)）―― 停車清洗[1]。陶瓷過濾機(jī)運(yùn)作流程具體示意圖見圖1。
陶瓷過濾機(jī)的真空系統(tǒng)是由集液管、真空筒、閥門、真空泵、真空區(qū)管、控制系統(tǒng)等構(gòu)成，其作用是為了保持系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)有較高的真空從而提升設(shè)備中濾板的吸漿能力和濾餅的干燥能力。真空系統(tǒng)和過濾介質(zhì)的存在是固液分離的關(guān)鍵，以毛細(xì)效應(yīng)為主的濾板對(duì)真空下壓強(qiáng)差變化十分敏感，在微孔狀態(tài)來回轉(zhuǎn)換工程中實(shí)現(xiàn)低能耗、高產(chǎn)能的固液分離[2]。因此，真空系統(tǒng)雖然簡單，但是卻能夠制造出極限真空，滿足生產(chǎn)需要。陶瓷過濾機(jī)真空系統(tǒng)示意圖見圖2。
2 陶瓷過濾機(jī)真空系統(tǒng)問題及解決對(duì)策分析
真空系統(tǒng)內(nèi)無法正常產(chǎn)生真空或者出現(xiàn)堵塞是日常應(yīng)用中最常見的典型問題。一般來說，其主要以七種表現(xiàn)為主：一是真空泵正常運(yùn)作卻無法產(chǎn)生真空，此問題的產(chǎn)生多半是由于真空泵電動(dòng)機(jī)接線未檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向或檢修時(shí)造成換相所致，解決對(duì)策為運(yùn)作前檢查接線運(yùn)轉(zhuǎn)方向、檢修謹(jǐn)慎，通過嚴(yán)格的操作以管理減少這類問題的產(chǎn)生，避免出現(xiàn)無真空情況；二是真空泵開機(jī)后無聲音、無法正常運(yùn)作，這類問題需要從供電、電動(dòng)機(jī)線路等檢查入手，排除故障；三是真空泵開啟后出現(xiàn)保安器跳閘現(xiàn)象，造成此類問題的原因有工作液過高、短路、排氣壓力異常等，需要在檢查電機(jī)繞組、工作液流量、排氣壓力的過程中進(jìn)行逐一排除，解決問題；四是真空泵開機(jī)后有嗡嗡聲音但是不工作，多半是葉輪故障、電機(jī)轉(zhuǎn)子問題、電機(jī)接線問題和軸承問題等，對(duì)于葉輪故障可通過檢查是否有異物卡死葉輪或清理葉輪附著物、調(diào)整間隙予以解決，對(duì)于電機(jī)問題則尋找維修人員進(jìn)行檢修以保障后續(xù)使用。在實(shí)際運(yùn)行中，由于設(shè)備長期未使用會(huì)造成內(nèi)部結(jié)垢、葉輪卡死現(xiàn)象，需要提前進(jìn)行草酸清洗后再開機(jī)使用，對(duì)于長期不使用的設(shè)備要確保內(nèi)部液體放凈以預(yù)防結(jié)垢現(xiàn)象；五是真空泵軸封損害無法工作，這需要更換新軸封；六是不及時(shí)補(bǔ)充工作液會(huì)造成無法形成真空或密封燒壞等現(xiàn)象，所以使用前要進(jìn)行檢查和補(bǔ)充；七是真空管路老化或異物堵塞造成真空無法形成，需要及時(shí)更換管路并檢查其通暢度來解決問題[3]。
真空系統(tǒng)內(nèi)真空度較低問題的產(chǎn)生主要有三類原因：一是設(shè)備工作時(shí)，過濾板破裂造成空氣大量進(jìn)入真空系統(tǒng)從而影響其真空度，這類問題的解決需要依靠設(shè)備本身的報(bào)警控制器的有效運(yùn)作；二是過濾板孔徑偏大所致，孔徑偏大會(huì)導(dǎo)致過濾效果不佳，同時(shí)會(huì)影響固液分離效果，這類問題主要受設(shè)備本身質(zhì)量影響，需要生產(chǎn)廠家謹(jǐn)慎調(diào)整孔徑；三是礦漿溫度過高導(dǎo)致濾板毛細(xì)壓力降低，產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象，需要通過設(shè)備本身報(bào)警機(jī)制解決問題。
集液管漏氣現(xiàn)象主要是集液管本身安裝或連接不當(dāng)所致，也有可能是因?yàn)楸桓g或者開裂等導(dǎo)致，需要使用前進(jìn)行檢查、試運(yùn)行以減少損失，解決問題。真空管路漏氣是由于管路本身或連接處損傷所致，要及時(shí)更換真空管路；或者陶瓷板與真空嘴軟管連接處漏氣，需及時(shí)更換或用卡箍卡死。真空泵工作液流量偏小或泵流量偏小無法滿足需求時(shí)，可通過加大工作液流量或更換流量大一級(jí)的真空泵予以解決。分配頭漏氣是真空系統(tǒng)工作中一種較為常見的問題，分配頭與主軸相連，在二者連接不當(dāng)時(shí)容易產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象，或者是分配頭和摩擦片之間有雜志造成磨損引發(fā)漏氣現(xiàn)象，或者壓緊力度偏低，導(dǎo)致動(dòng)靜環(huán)分開漏氣，針對(duì)這種問題，要通過仔細(xì)檢查分配頭連接情況、清潔度和壓緊力來解決[4]。真空泵泄露問題需要通過修復(fù)泄露位置、更換零件進(jìn)行解決，工作液溫度過高時(shí)要通過加大流量或冷卻工作液溫度進(jìn)行解決。
總之，作為一種高效、節(jié)能的固液分離設(shè)備，陶瓷過濾機(jī)應(yīng)用甚廣，其關(guān)鍵系統(tǒng)真空系統(tǒng)常見問題的有效解決是保障其正常運(yùn)行的關(guān)鍵，也是提升運(yùn)行效益的重要保證。
參考文獻(xiàn)
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陶瓷過濾機(jī)范文第2篇
關(guān)鍵詞：雙層；氧化鋁；泡沫陶瓷
1 前 言
泡沫陶瓷的發(fā)展始于20世紀(jì)70年代，它是一種具有三維空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的高孔隙率的多孔陶瓷材料。其孔徑從0.1mm～3mm不等，孔隙范圍在65%～85%之間，使用溫度可以從常溫一直到1600℃[1，2]，其本身材質(zhì)猶如鋼化的泡沫塑料或瓷化的海綿體[3]。
泡沫陶瓷作為第三代過濾器，發(fā)展已有30多年歷史，生產(chǎn)和研發(fā)大多以材質(zhì)上的變化為主，如氧化鋁、碳化硅、氧化鋯、氧化鎂、堇青石等，結(jié)構(gòu)上作出改變則很少。雙層泡沫陶瓷過濾板是在原有產(chǎn)品上實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)層次上的變化，即上層網(wǎng)孔大，下層網(wǎng)孔小。在一塊過濾板上同時(shí)擁有2種不同PPI網(wǎng)孔，從而實(shí)現(xiàn)過濾范圍更廣、過濾精度更高的特點(diǎn)。相比于傳統(tǒng)的泡沫陶瓷過濾板，組合雙層泡沫陶瓷具有更加優(yōu)異的理化性能和更加好的過濾效果，能夠很好地簡化澆注系統(tǒng)，在一塊過濾板上達(dá)到兩塊的凈化效果。這對(duì)于國內(nèi)許多精密鑄件廠家來說，迎合了他們對(duì)澆注鑄造過程中的更高需求[4，5]。
2 實(shí)驗(yàn)過程
2.1 實(shí)驗(yàn)原料及配比
實(shí)驗(yàn)雙層泡沫陶瓷過濾板采用氧化鋁材質(zhì)，調(diào)整配方和工藝參數(shù)后，也同樣適用于碳化硅、氧化鋯等材質(zhì)。實(shí)驗(yàn)選用無錫鴻泰的4微米級(jí)煅燒α-氧化鋁。其它陶瓷原料有白剛玉、高嶺土、長石、硅微粉和滑石粉，各種原料均為微米級(jí)細(xì)粉，配方的粘結(jié)劑選用自己配置的磷酸二氫鋁溶液。
2.1.1原料配方
為了充分提高漿料的觸變性和液相均勻性，滿足雙層網(wǎng)孔對(duì)漿料的需求，實(shí)驗(yàn)采用先干混后濕混的工藝[6]。先將各種干粉原料按配比稱量，再將其按順序放入機(jī)械混料機(jī)內(nèi)混合1～2h后出料。將干混好的粉料加入磷酸二氫鋁溶液，攪拌調(diào)成漿料。實(shí)驗(yàn)采用的原料配方及原料顆粒要求見表1。
2.1.2粘結(jié)劑配方
為了更好地控制實(shí)驗(yàn)結(jié)果，實(shí)驗(yàn)采用自行配置磷酸二氫鋁為粘結(jié)劑。即將稱量好的水及磷酸倒入搪瓷盆內(nèi)，加熱至沸騰，再將稱量好的氫氧化鋁倒入，反應(yīng)充分至液體澄清。粘結(jié)劑配方見表2。
2.2 工藝流程
組合雙層泡沫陶瓷過濾板，比較普通的泡沫陶瓷過濾板主要體現(xiàn)在結(jié)構(gòu)上的差異，即上層網(wǎng)孔大，下層網(wǎng)孔小。這樣的不同網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，使其使用功能上具備較為優(yōu)越的性能。為了更好地實(shí)現(xiàn)組合雙層的效果，實(shí)驗(yàn)采用了斜角疊加工藝，即將不同網(wǎng)孔的海綿以17°的斜角切削，網(wǎng)孔大的底面剛好與網(wǎng)孔小的表面相接，形成一塊斜角為17°的雙層過濾板。實(shí)驗(yàn)工藝流程如圖1所示[7]。
2.3 性能測試
按照上述配方及工藝制備的組合雙層氧化鋁泡沫陶瓷過濾板樣品，送往國家輕工業(yè)陶瓷耐火材料質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢驗(yàn)，檢測指標(biāo)有體積密度、通孔率、常溫抗折抗壓強(qiáng)度以及抗熱震性。檢測依據(jù)的國家標(biāo)準(zhǔn)有GB/T4740-1999、GB/T4741-1999和JC/T895-2001等。
3 結(jié)果與討論
3.1 疊加雙層網(wǎng)孔海綿的性能
實(shí)驗(yàn)選用的泡沫海綿為聚氨酯多孔網(wǎng)狀海綿，海綿為我司自主研發(fā)的專業(yè)用于生產(chǎn)泡沫陶瓷過濾板（專利號(hào)：201110311946.6）的產(chǎn)品。該海綿發(fā)泡的原料為甲苯二異氰酸酯、聚醚多元醇、二氯甲烷和辛酸亞錫等。通過調(diào)整聚醚多元醇的含量，控制網(wǎng)孔經(jīng)絡(luò)的粗細(xì)及彈性，從而達(dá)到疊加網(wǎng)孔海綿性能的要求。海綿網(wǎng)孔性能對(duì)比見表3。
通過采用斜角疊加，使得上漿后2塊不同網(wǎng)孔海綿能夠完整地結(jié)合。結(jié)合后的泡沫陶瓷過濾板經(jīng)過干燥工序，便能實(shí)現(xiàn)相互粘結(jié)成為一體，再經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)，最后制得雙層泡沫陶瓷過濾板。示意圖如圖2所示。
由表3可知，聚氨酯多孔海綿的密度、通孔率、熔點(diǎn)、彈性以及強(qiáng)度對(duì)于不同結(jié)構(gòu)的泡沫陶瓷，要求也不盡相同。對(duì)用于雙層泡沫陶瓷過濾板結(jié)構(gòu)的聚氨酯海綿，其各項(xiàng)性能都要比單層的高。因?yàn)橐咸厥獾寞B加工藝要求，所以雙層泡沫陶瓷對(duì)海綿的要求更為苛刻。
3.2 配料后氧化鋁陶瓷的漿料性能
實(shí)驗(yàn)制備的是氧化鋁材質(zhì)的雙層泡沫陶瓷過濾板。對(duì)于氧化鋁陶瓷漿料，應(yīng)具有很好的觸變性和粘結(jié)性。因?yàn)樗枰瑫r(shí)滿足大網(wǎng)孔海綿的上漿要求，又要滿足小網(wǎng)孔海綿的上漿要求。對(duì)相同配方，采用濕混、干混和濕混結(jié)合兩種不同制漿工藝，得到的漿料性能及上漿的效果不一樣。不同工藝下漿料及上漿效果的對(duì)比見表4。
從表4中可以看出，相同配方，不同制漿工藝，漿料的密度、含水率等指標(biāo)不一樣，對(duì)漿料上漿后的影響也不一樣。選擇干混和濕混制漿工藝，可以獲得密度為2.5g/cm3、含水率為16.8%和良好觸變性的漿料，并獲得較佳的上漿效果。
3.3 燒結(jié)后成品性能
將實(shí)驗(yàn)制備的雙層氧化鋁泡沫陶瓷過濾板樣品，送往國家輕工業(yè)陶瓷耐火材料質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢驗(yàn)，檢驗(yàn)號(hào)為（2012）委字第0615號(hào)。檢測的性能滿足國家建材標(biāo)準(zhǔn)JC/T895-2001的要求。檢測性能指標(biāo)與建材性能指標(biāo)對(duì)比見表5。
從表5中反映出來的性能指標(biāo)表明，實(shí)驗(yàn)制備的雙層氧化鋁泡沫陶瓷的各項(xiàng)理化性能指標(biāo)均滿足甚至高于建材行業(yè)的要求。尤其是常溫抗折和抗壓強(qiáng)度指標(biāo)達(dá)到了0.8MPa和3.4MPa，測試還增加了體積密度和抗熱震性指標(biāo)的測試，也滿足體積密度小于等于0.5 g/cm3、抗熱震性800℃三次不裂的企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。這將使產(chǎn)品能夠更好地滿足客戶的使用要求，使用過程中更加穩(wěn)定可靠，大大減少了出現(xiàn)過濾板斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。
3.4 過濾性能對(duì)比
采用著色處理和MATLAB軟件的圖像處理方法[8]，對(duì)相同厚度25PPI的單層泡沫陶瓷過濾板，和上層為20PPI、下層為25PPI的雙層泡沫陶瓷過濾板進(jìn)行過濾效果的檢測，檢測結(jié)果見表6。
由表6可知，鋁熔體過濾前鑄件表面缺陷率較高，達(dá)到了3%～5%。經(jīng)過單層過濾板過濾后，表面缺陷得到明顯下降，僅為0.5%～1.5%。對(duì)比單層過濾，雙層過濾效果更佳，表面缺陷率降至0.01%～0.2%。說明對(duì)于相同網(wǎng)孔的泡沫陶瓷，雙層過濾效果比單層要好，鑄件成品率更高。
4 結(jié) 論
（1） 組合雙層泡沫陶瓷過濾板是在現(xiàn)有的單層普通泡沫陶瓷上研制出來的，結(jié)構(gòu)上呈現(xiàn)大小網(wǎng)孔的變化，并且在使用過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)多級(jí)凈化，達(dá)到過濾范圍更廣、過濾精度更高的效果，能夠滿足精度更高的鑄件產(chǎn)品的需求。
（2） 以氧化鋁為材質(zhì)，通過配方及相關(guān)工藝流程，制備出了組合雙層氧化鋁泡沫陶瓷過濾板；采用網(wǎng)孔經(jīng)絡(luò)粗的海綿，并制備密度2.43 g/cm3、含水率16.5%和觸變性好的漿料，可制備出最佳的泡沫陶瓷樣品。
（3） 通過檢測，實(shí)驗(yàn)制備的組合雙層氧化鋁泡沫陶瓷過濾板具備優(yōu)于國家建材標(biāo)準(zhǔn)JC/T895-2001的理化性能；其中體積密度為0.49g/cm3、通孔率為82%、常溫抗折強(qiáng)度0.8MPa、常溫抗壓強(qiáng)度2.4MPa、抗熱震性為800℃五次不裂。
（4） 通過著色處理和MATLAB對(duì)比分析，雙層泡沫陶瓷過濾板相比單層的過濾表面缺陷要少，單層相比沒有過濾的表面缺陷要少。
參考文獻(xiàn)
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陶瓷過濾機(jī)范文第3篇
關(guān)鍵詞：選礦機(jī)械設(shè)備；使用；維護(hù)；管理
一、選礦機(jī)械設(shè)備的使用
（一）圓錐破碎機(jī)的使用
圓錐破碎機(jī)根據(jù)破碎出料的粒度不同，可分為標(biāo)準(zhǔn)型、中間型和短頭型三種型號(hào)，標(biāo)準(zhǔn)型用于粗碎，中間型用于中碎，短頭型用于細(xì)碎。圓錐破碎機(jī)的工作機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)截頭圓錐――可動(dòng)圓錐和固定圓錐體組成。可動(dòng)圓錐的主軸支承在碎礦機(jī)橫梁上面的懸掛點(diǎn)，并且斜插在偏心軸套內(nèi)，主軸的中心線與機(jī)器的中心線間的夾角約2～3度 。當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，它的中心線以懸掛點(diǎn)為頂點(diǎn)劃一圓錐面，其頂角約4～6度并且可動(dòng)圓錐沿周邊靠近或離開固定圓錐。當(dāng)可動(dòng)圓錐靠近固定圓錐時(shí)，處于兩錐體之間的礦石就被破碎；而其對(duì)面，可動(dòng)圓錐離開固定圓錐，已破碎的礦石靠自重作用，經(jīng)排礦口排出。現(xiàn)階段，我們公司主要使用的是上海杰弗朗機(jī)械有限公司生產(chǎn)的TRIO TC51 SF型多缸圓錐式破碎機(jī)。該機(jī)采用最能體現(xiàn)層壓破碎原理的多缸型式，達(dá)到完全平衡，即：高轉(zhuǎn)速、大處理量的實(shí)現(xiàn)；并且具有實(shí)用、維護(hù)、保養(yǎng)方便，使用壽命長等的優(yōu)點(diǎn)。
（二）球磨機(jī)的使用
球磨機(jī)有格子型和溢流型兩種，其中，格子型球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備；溢流型球磨機(jī)排礦是靠因排料端中空軸徑稍大于給料端中空軸徑，造成磨礦機(jī)內(nèi)礦漿面向排料端有一定傾斜度。當(dāng)?shù)V漿面高度高于排料口內(nèi)徑最低母線時(shí)，礦漿便溢流排出磨機(jī)。這是非強(qiáng)迫的高料位排礦，排料速度慢，故礦料在機(jī)內(nèi)滯留時(shí)間長，介質(zhì)的有效作用也較低，因此溢流型球磨機(jī)過磨嚴(yán)重，處理量也比同樣規(guī)格的格子型低。一般適用于細(xì)磨或兩段磨礦中第二段磨礦。我們?cè)谟玫氖?.7*4.0和3.2*4.5兩臺(tái)溢流型球磨機(jī)。
（三）陶瓷過濾機(jī)的使用
陶瓷過濾機(jī)外形及機(jī)理與盤式真空過濾機(jī)的工作原理相類似，即在壓強(qiáng)差的作用下，懸浮液通過過濾介質(zhì)時(shí)，顆粒被截留在介質(zhì)表面形成濾餅，而液體則通過過濾介質(zhì)流出，達(dá)到了固液分離的目的。其不同之處在于過濾介質(zhì)―陶瓷過濾板具有產(chǎn)生毛細(xì)效應(yīng)的微孔，使微孔中的毛細(xì)作用力大于真空所施加的力，使微孔始終保持充滿液體狀態(tài)，無論在什么情況下，陶瓷過濾板不允許空氣透過，由于沒有空氣透過，固液分離時(shí)能耗低、真空度高。
二、選礦機(jī)械設(shè)備的維護(hù)
（一）設(shè)備的有效維護(hù)和保養(yǎng)
設(shè)備要使用油，油的選擇需要做好以下幾個(gè)方面的工作：首先，按照設(shè)備使用軸承及體統(tǒng)的實(shí)際情況選擇油，每一種軸承和系統(tǒng)的構(gòu)造不同，所需要的油也不同，因此需要差別性的對(duì)待，盡量選擇質(zhì)量優(yōu)越的油；其次，在使用油之前需要保障油的清潔性。
（二）定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查和分析
機(jī)器設(shè)備的維護(hù)人員需要做好日常性的巡檢，并要做好相關(guān)的計(jì)劃，以此促進(jìn)機(jī)器的檢查，對(duì)故障進(jìn)行分析。機(jī)械設(shè)備的維護(hù)需要按照不同的機(jī)器類型，不同的構(gòu)造和使用程度進(jìn)行不同時(shí)間的檢查和分析。并且所有的檢查都需要做好記錄，以此給后續(xù)工作提供更多的依據(jù)和支持，記錄的內(nèi)容主要分為機(jī)械設(shè)備的有效維護(hù)，還有機(jī)械設(shè)備在工作當(dāng)中所發(fā)生的突發(fā)性情況，能夠完成的工作量等。
（三）選礦機(jī)器裝置控制形式的優(yōu)化
選礦機(jī)械的控制形式需要進(jìn)行優(yōu)化，在對(duì)控制器材進(jìn)行裝置的過程中需要對(duì)具體環(huán)節(jié)進(jìn)行維護(hù)，尤其是固定的環(huán)節(jié)。因?yàn)槲覈谶@方面經(jīng)常存在趕工期以及縮短工期的情況，因此也就對(duì)器材裝置的維護(hù)有所忽視，也導(dǎo)致了器材裝置沒有被及時(shí)的維護(hù)，因而產(chǎn)生破壞，不能再繼續(xù)正常工作。那么在對(duì)器材裝置進(jìn)行規(guī)劃和控制的過程中，需要制定某些維護(hù)的具體措施。
制定對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)的硬性規(guī)定，并且安裝維護(hù)裝置，維護(hù)裝置在實(shí)際的維護(hù)過程中，需要密切的P注設(shè)備的安全性問題，做好一定的安全防范措施。避免因?yàn)槟骋粋€(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題而導(dǎo)致其他的環(huán)節(jié)不能夠順利的開展的現(xiàn)象發(fā)生。
三、選礦機(jī)械設(shè)備的管理
首先，應(yīng)制定合理的保養(yǎng)原則，同時(shí)還應(yīng)采取一定的措施強(qiáng)制性實(shí)施。由于維修人員很少會(huì)按照相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，進(jìn)而影響了選礦生產(chǎn)的質(zhì)量和效率；其次，應(yīng)提高相關(guān)工作人員的保養(yǎng)意識(shí)。很多工作人員不對(duì)選礦機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)主要是因?yàn)槿鄙俦ｐB(yǎng)的意識(shí)；最后，還應(yīng)將保養(yǎng)工作和獎(jiǎng)懲制度聯(lián)系在一起，以此來強(qiáng)制工作人員按照相關(guān)規(guī)定對(duì)選礦機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
四、結(jié)語
綜上所述，作為一個(gè)以采礦、選礦、冶煉為生存之本的礦山企業(yè)，完好的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是保證生產(chǎn)的前提條件，只有做好了機(jī)械設(shè)備的使用、維護(hù)與管理工作，才能更好地完成生產(chǎn)指標(biāo)。本文主要對(duì)選礦機(jī)械設(shè)備中的圓錐破碎機(jī)的使用、球磨機(jī)和陶瓷過濾機(jī)的使用情況進(jìn)行了分析與研究，并探討了機(jī)械設(shè)備的有效維護(hù)和保養(yǎng)、對(duì)機(jī)器的檢查和分析以及選礦機(jī)器裝置控制形式的優(yōu)化。在礦山生產(chǎn)過程中還有許多其它設(shè)備，如高校濃密機(jī)、旋流器，水泵、振動(dòng)篩、皮帶機(jī)、空壓機(jī)等。這些設(shè)備對(duì)于選礦的生產(chǎn)來說都起著非常重要的作用，所以礦山企業(yè)的設(shè)備管理工作是非常重要的。做好了設(shè)備管理工作就保證了生產(chǎn)，保證了企業(yè)的正產(chǎn)運(yùn)行。所以，提高機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行效率，延長設(shè)備使用壽命具有十分重要的意義。
參考文獻(xiàn)：
陶瓷過濾機(jī)范文第4篇
一、實(shí)習(xí)目的或研究目的
1.通過本次實(shí)習(xí)使我能夠從理論高度上升到實(shí)踐高度，更好的實(shí)現(xiàn)理論和實(shí)踐的結(jié)合，為我以后的工作和學(xué)習(xí)奠定初步的知識(shí)。
2.通過本次實(shí)習(xí)使我能夠親身感受到由一個(gè)學(xué)生轉(zhuǎn)變到一個(gè)職業(yè)人的過程。
3.本次實(shí)習(xí)對(duì)我完成畢業(yè)設(shè)計(jì)和實(shí)習(xí)報(bào)告起到很重要的作用。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
在老師的帶領(lǐng)下我們從五月十一號(hào)到五月十七號(hào)在江蘇星鑫分離設(shè)備制造有限公司進(jìn)行了為期五天的實(shí)習(xí)，在這次實(shí)習(xí)中有新鮮有陌生但更多的是體會(huì)到了以后進(jìn)入企業(yè)工作的話，我們現(xiàn)在還有很多很多的不足。進(jìn)廠參觀后首先了解到的是江蘇星鑫分離設(shè)備制造有限公司的概況：
江蘇星鑫分離設(shè)備制造有限公司，創(chuàng)建于1999年(原泰興市鑫星過濾機(jī)制造廠)，是生產(chǎn)隔膜式壓濾機(jī)、板框式壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)和箱式壓濾機(jī)的專業(yè)廠家，并從事化工機(jī)械的研究、設(shè)計(jì)、制造。擁有各種精密的機(jī)加工和冷作加工設(shè)備，以及壓濾機(jī)固液分離設(shè)備。生產(chǎn)的“鑫星”牌復(fù)合橡膠板、增強(qiáng)聚丙烯板系列壓濾機(jī)，過濾面積8～XX㎡，有手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊、半自動(dòng)、全自動(dòng)、plc編程壓濾機(jī)幾大類，且星鑫壓濾機(jī)可過濾、洗滌、壓榨，過濾壓力0.1-1.2mpa。
該系列壓濾機(jī)是國家專利產(chǎn)品，獲得江蘇省科技成果獎(jiǎng)、優(yōu)秀新產(chǎn)品獎(jiǎng)、市場名牌產(chǎn)品、國家3.15誠信獎(jiǎng)及壓濾機(jī)十大優(yōu)秀品牌，并通過iso9001：XX、iso14001：XX雙認(rèn)證的壓濾機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家。
星鑫系列壓濾機(jī)適用非金屬礦、冶金、印染、陶瓷、電鍍、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細(xì)化工等行業(yè)原料生產(chǎn)、工業(yè)廢液及生活污水排放過程中固液分離的理想設(shè)備。其中不銹鋼板壓濾機(jī)由于其無毒、無味、對(duì)人體無任何毒副作用，特別適用于食品、醫(yī)藥等行業(yè)。
星鑫壓濾機(jī)在國內(nèi)已被二十多類行業(yè)所采用，履蓋二十多個(gè)省、市、自治區(qū)。配套三十多家環(huán)保工程公司運(yùn)用于多行業(yè)，多層次的產(chǎn)業(yè)中并為多家設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)配套出口日本、韓國、新加坡、哈薩克斯坦等國家，深受國內(nèi)外用戶的好評(píng)。
在十四號(hào)上午我們參觀了星鑫第34分廠濾板制造分廠，了解了一下現(xiàn)代化的濾板加工制造系統(tǒng)，接著又去了35分廠過濾機(jī)分廠，這是一個(gè)人力密集型的生產(chǎn)線，生產(chǎn)線上工人正在有條不紊的做著自己的工作，看著一個(gè)個(gè)零件在生產(chǎn)線上變成一臺(tái)臺(tái)的過濾機(jī)，真是感嘆人類的智慧。
陶瓷過濾機(jī)范文第5篇
關(guān)鍵詞：選礦機(jī)械設(shè)備大型化；研究現(xiàn)狀；發(fā)展動(dòng)向
Abstract: With the rapid development of China's economic construction, a large number of mineral resources development and utilization, which promote China's mineral processing equipment to the direction of large-scale development. At present, China in the mineral processing equipment, a lot of research work, and has made some achievements. However, the mineral processing equipment in China there are still some problems and deficiencies, still need further study. This article first analyzes the development of mineral processing equipment in China, and then describes the mineral processing equipment in China large-scale research status, and finally briefly discusses the development trend of large-scale mineral processing equipment.
Key words: large-scale mineral processing equipment; Research; development trends
中圖分類號(hào)：TD5 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：2095-2104（2012）05-0020-02
我國是礦產(chǎn)資源大國，為了適應(yīng)不斷擴(kuò)大的選礦需求，選礦機(jī)械設(shè)備大型化發(fā)展趨勢成為改善和優(yōu)化選礦機(jī)械設(shè)備的必經(jīng)之路。大型化、高效率選礦設(shè)備加上有效的自動(dòng)化控制技術(shù)緊密結(jié)合才能獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。選礦機(jī)械設(shè)備大型化不僅可以降低維護(hù)費(fèi)用以及生產(chǎn)成本，還可以減少占地面積和耗電量，從而降低基建投資，達(dá)到提高機(jī)械處理能力，同時(shí)便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。隨著選礦機(jī)械設(shè)備大型化的發(fā)展，我國大型礦廠的生產(chǎn)效率將會(huì)進(jìn)一步提高，并起到促進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)的巨大作用。
一、我國選礦機(jī)械設(shè)備發(fā)展?fàn)顩r概述
選礦是根據(jù)所采集的礦產(chǎn)資源，按照各種礦物質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)以及物理性質(zhì)的差異，從中選擇有用礦物的過程。而選礦機(jī)械設(shè)備就是用于選礦這一過程的重要機(jī)械設(shè)備。選礦機(jī)械設(shè)備根據(jù)選礦基本流程主要分為破碎設(shè)備、磨礦設(shè)備、篩分設(shè)備、分選設(shè)備以及脫水設(shè)備。當(dāng)前，國內(nèi)外選礦業(yè)都十分重視選礦機(jī)械設(shè)備的研發(fā)和應(yīng)用。選礦機(jī)械設(shè)備直接影響著選礦的整個(gè)生產(chǎn)過程和礦廠企業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益。
我國曾經(jīng)廣泛使用的顎式破碎機(jī)、旋回破碎機(jī)以及圓錐破碎機(jī)存在著一些缺陷，已經(jīng)不能滿足大型礦業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要。顎式破碎機(jī)以其品種規(guī)格較為齊全，能基本滿足生產(chǎn)需求，但是該破碎機(jī)的生產(chǎn)能力小于旋回破碎機(jī)，并且屬于粗破碎。而圓錐破碎機(jī)屬于中細(xì)破碎設(shè)備，但自磨機(jī)的出現(xiàn)使其在規(guī)格上難以繼續(xù)發(fā)展。我國的磨機(jī)設(shè)備有自磨機(jī)和濕式自磨機(jī)，為了適應(yīng)大型選礦廠不斷擴(kuò)大的礦物需求，自磨機(jī)也不斷向大型化方向發(fā)展。但由于缺乏理論基礎(chǔ)和技術(shù)基礎(chǔ)，在大型濕式自磨機(jī)在結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)方式等設(shè)計(jì)方面還沒有足夠資料。在實(shí)現(xiàn)自磨機(jī)自動(dòng)化方面，還缺乏有關(guān)磨機(jī)充填系數(shù)以及給礦等連續(xù)自動(dòng)控制設(shè)備，因此自動(dòng)化程度還有待進(jìn)一步研究。近幾年來，為了進(jìn)一步提高磁選機(jī)性能，各大選礦機(jī)械研究院積極開展筒式磁選機(jī)以及永磁材料性能研究工作，取得了良好成績。試驗(yàn)表明大筒徑磁選機(jī)優(yōu)越于小筒徑，具有精礦品位高、尾礦品位低以及性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。目前，永磁筒式磁選機(jī)向多筒化、大型化方向發(fā)展。
二、我國選礦機(jī)械設(shè)備大型化研究現(xiàn)狀
隨著我國選礦機(jī)械設(shè)備的不斷進(jìn)步，各相關(guān)學(xué)科和專業(yè)之間相互滲透、互相協(xié)作，促進(jìn)了一些具備新結(jié)構(gòu)、新材料的大型選礦設(shè)備的相繼問世。機(jī)電一體化以及自動(dòng)化控制技術(shù)的廣泛引入，也更進(jìn)一步推動(dòng)了選礦設(shè)備不斷向高效節(jié)能方向發(fā)展。大型液壓旋回破碎機(jī)得到優(yōu)先發(fā)展，在吸收國內(nèi)外先進(jìn)科學(xué)技術(shù)后，結(jié)合國內(nèi)相關(guān)行業(yè)的具體條件，我國研發(fā)了多種破碎設(shè)備。例如，立式復(fù)合破碎機(jī)綜合了國內(nèi)外優(yōu)秀破碎機(jī)技術(shù)，它是一種新型的細(xì)碎、粗磨破碎設(shè)備，可用于砂巖、鐵礦石、石膏、煤礦石等硬礦石的破碎，并且擁有能耗較小、運(yùn)行平穩(wěn)、破碎比大以及結(jié)構(gòu)簡單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。除此之外，還有錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、反擊高效細(xì)碎機(jī)等。磨礦設(shè)備是礦物加工過程中的關(guān)鍵設(shè)備，磨礦設(shè)備系列包括節(jié)能球磨機(jī)、干濕球磨機(jī)、高效節(jié)能球磨機(jī)以及間歇式球磨機(jī)等，球磨機(jī)是目前使用最為普遍的磨礦設(shè)備。磁選設(shè)備以提高分選精度、擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域、增加處理能力以及節(jié)能為主要研究方向，并在磁系設(shè)計(jì)、給礦方式、槽體結(jié)構(gòu)以及大型化等方面進(jìn)行了細(xì)致的研究和實(shí)驗(yàn)。近些年，為了提高精礦質(zhì)量，破換磁團(tuán)聚相繼研發(fā)出了磁重選礦機(jī)、改進(jìn)的永磁筒式磁選機(jī)以及磁選柱等。我國浮選機(jī)為了適應(yīng)我國礦藏資源豐富的特點(diǎn)，逐步向大型化方向發(fā)展，我國經(jīng)常使用的浮選機(jī)有充氣攪拌式浮選機(jī)、機(jī)械攪拌式浮選機(jī)以及浮選柱。脫水過濾設(shè)備是選礦過程最后一個(gè)環(huán)節(jié)使用的設(shè)備，精礦的含水量直接影響到冶煉的生產(chǎn)成本。圓盤式真空過濾機(jī)的大型化，促進(jìn)了低耗能的陶瓷圓盤過濾機(jī)和圓盤式加壓過濾機(jī)的研制和使用，并以其能耗低、水分低、過濾能力大等優(yōu)點(diǎn)得到迅速發(fā)展，是選礦工業(yè)應(yīng)用較為普遍的過濾設(shè)備。
三、選礦機(jī)械設(shè)備大型化的發(fā)展動(dòng)向
1、節(jié)能節(jié)電
我國曾在“十一五”規(guī)劃中提到，要充分落實(shí)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)的基本國策，建立低消耗、少排放、高產(chǎn)出的可持續(xù)發(fā)展的國民經(jīng)濟(jì)體系。因此，選礦機(jī)械設(shè)備在引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，以高效、節(jié)能、環(huán)保為基本標(biāo)準(zhǔn)，研發(fā)出一系列具備高科技含量的大型選礦機(jī)械設(shè)備。
2、提高選礦機(jī)械設(shè)備的科技含量，提高設(shè)備適應(yīng)性
在選礦設(shè)備的設(shè)計(jì)過程中，要注重結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，通過優(yōu)化設(shè)備設(shè)計(jì)使設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)精確加工、簡化操作、降低噪音以及減小磨損等目標(biāo)。擴(kuò)大選礦設(shè)備加工范圍，提高設(shè)備的適應(yīng)性，從而滿足更加復(fù)雜的選礦需求。
3、選礦機(jī)械設(shè)備大型化
為了充分適應(yīng)大型選礦廠對(duì)選礦機(jī)械設(shè)備大型化的要求，進(jìn)一步推動(dòng)了大型選礦設(shè)備的研發(fā)。大型選礦設(shè)備具備良好的發(fā)展前景。無論是破碎設(shè)備，還是磨礦設(shè)備都逐步趨于大型化。選礦機(jī)械設(shè)備的大型化可以大幅度提高我國選礦設(shè)備水平。例如，為了提高真空過濾機(jī)的處理能力，并減少占地面積，鞍鋼礦山研究所積極投入大型盤式過濾機(jī)的研究工作中。廣州重機(jī)廠研制的大型尾礦離泵、佛山水泵廠研發(fā)的2YK大型真空泵系列等輔助選礦設(shè)備也逐步向大型化方向發(fā)展。
總而言之，隨著國家節(jié)能減排工作的推進(jìn)，我們要積極引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，努力研制高科技水平的選礦機(jī)械設(shè)備，促進(jìn)選礦機(jī)械設(shè)備朝著節(jié)能型超細(xì)碎且大型化方向發(fā)展。為加強(qiáng)選礦機(jī)械設(shè)備大型化發(fā)展，我們要加強(qiáng)選礦機(jī)械設(shè)備大型化研究工作，充分利用新材料、新技術(shù)和科學(xué)的加工工藝，注重機(jī)電一體化和自動(dòng)控制技術(shù)的應(yīng)用，促進(jìn)高校節(jié)能選礦設(shè)備的大力發(fā)展。我國礦產(chǎn)資源豐富，但是對(duì)礦石進(jìn)行加工的機(jī)械設(shè)備尚不完善。因此結(jié)合我國礦石的特點(diǎn)，開發(fā)出制造水平高，耐用、低耗的大型化選礦設(shè)備將是我國選礦設(shè)備的未來發(fā)展方向。
參考文獻(xiàn)：
[1]孟祥龍，柴民杰，郭寧；我國選礦機(jī)械的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢研究[J]；科技信息；2010年第24期
[2]謝振軍；選礦設(shè)備的應(yīng)用現(xiàn)狀[J]；礦業(yè)快報(bào)；2003年8月第8期
